A rozsdamentes acélszalag egyfajta fémanyag, amelyet széles körben használnak különféle ipari területeken, kiváló korrózióállóságáról, magas hőmérsékleti tulajdonságairól és mechanikai szilárdságáról ismert. Hogyan készül ez a kulcsfontosságú anyag? A következőkben röviden bemutatjuk a rozsdamentes acélszalag gyártási folyamatát.
Nyersanyagok előkészítése
A rozsdamentes acél övek gyártása a megfelelő alapanyagok kiválasztásával kezdődik. A rozsdamentes acél fő összetevői általában a vas, a króm és a nikkel, amelyek krómtartalma legalább 10,5%, ami kiváló korrózióállóságot biztosít a rozsdamentes acélnak. Ezen fő összetevőkön kívül más elemek is hozzáadhatók a tulajdonságaik javítása érdekében, például szén, mangán, szilícium, molibdén, réz stb.
Lépjen be az olvadási szakaszba
Az olvasztási szakaszban a kevert nyersanyagot elektromos ívkemencébe vagy indukciós kemencébe helyezik olvasztás céljából. A kemence belsejében a hőmérséklet általában eléri az 1600 Celsius-fokot. Az olvadt folyékony acélt finomítják, hogy eltávolítsák belőle a szennyeződéseket és a gázokat.
Öntsön folyamatos öntőgépbe
A folyékony rozsdamentes acélt folyamatos öntőgépbe öntik, és a rozsdamentes acélszalagot folyamatos öntési eljárással alakítják ki. Ebben a folyamatban a folyékony rozsdamentes acélt folyamatosan egy forgó öntőformába öntik, hogy egy bizonyos vastagságú szalagot képezzenek. A forma hűtési sebessége és hőmérséklet-szabályozása fontos hatással van a szalag minőségére és teljesítményére.
Lépjen be a meleghengerlési szakaszba
A bugát meleghengerműben melegen hengerelik, hogy meghatározott vastagságú és szélességű acéllemezt kapjanak. A meleghengerlési folyamat során az acéllemezt többszörös hengerlésnek és hőmérséklet-szabályozásnak vetik alá a kívánt méret és tulajdonságok elérése érdekében.
Pácolás szakasz
Ebben az eljárásban a rozsdamentes acélszalagot savas oldatban áztatják, hogy eltávolítsák a felületi oxidokat és szennyeződéseket. A rozsdamentes acélszalag felülete a pácolás után simább, ami jó alapot biztosít a későbbi hideghengerléshez és felületkezeléshez.
A hideghengerlési szakasz
Ebben a szakaszban a rozsdamentes acélszalagot tovább hengerelik egy hideghengeren, hogy tovább állítsák vastagságát és síkfelületét. A hideghengerlési eljárás javíthatja a rozsdamentes acélszalag felületi minőségét és pontosságát.
Végső szakasz
Egy sor utókezelési folyamat, például lágyítás, polírozás és vágás után a rozsdamentes acélszalag végül befejezi a gyártási folyamatot. A lágyítási folyamat kiküszöböli a rozsdamentes acélszalag belsejében lévő feszültséget, javítja annak képlékenységét és szívósságát; a polírozási folyamat simábbá és fényesebbé teszi a rozsdamentes acélszalag felületét; a vágási folyamat a rozsdamentes acélszalagot a kívánt hosszúságra és szélességre vágja.
Összefoglalva
A rozsdamentes acélszalag gyártási folyamata magában foglalja a nyersanyag-előkészítést, az olvasztást, a folyamatos öntést, a meleghengerlést, a pácolást, a hideghengerlést és az utókezelést, valamint egyéb elemeket. Minden lépéshez a folyamatparaméterek és a minőségi szabványok pontos ellenőrzése szükséges annak biztosítása érdekében, hogy a végtermék megfeleljen a minőségi követelményeknek. A rozsdamentes acélszalagok széles körű alkalmazását kiváló korrózióállóságuknak és mechanikai tulajdonságaiknak köszönhetik, és a gyártási folyamat finom ellenőrzése a kulcsa ezen tulajdonságok elérésének.
Közzététel ideje: 2024. április 30.